Caracteristicile extractiei
Lucrarea cu laser este un proces care utilizeaza un laser pentru a prelucra materiale si este relativ sigur si curat. Cu toate acestea, in timpul acestui proces se genereaza vapori si pulberi periculoase. Acestea sunt deosebit de periculoase pentru sanatate, deoarece contin metale grele care se pot acumula in corpul uman. Pe langa riscurile pentru sanatate, fumul si praful de laser au, de asemenea, un impact negativ asupra calitatii muncii, atat pentru operator, cat si pentru utilaje, care pot fi deteriorate de contaminare. Fumul si praful laserului fac ca contaminantii sa se lipeasca puternic de suprafetele masinilor. In plus, daca partile vitale ale sistemului laser, cum ar fi oglinzile sau lentilele, sunt acoperite de murdarie, acest lucru poate duce la deteriorari ireversibile.
Sistemele de extractie si filtrare sunt componente cheie in orice instalatie laser. Acestea trebuie sa fie nu numai fiabile, ci si adaptate la conditiile specifice. Principala lor sarcina este de a asigura extragerea in siguranta a fumului si a prafului si, daca este necesar, de a filtra aceste substante. Sistemele de extractie sunt concepute pentru a asigura conditii de lucru sigure pentru operatori si pentru a mentine lentilele laserului curate, mentinand astfel eficienta si durata de viata a acestora, precum si pentru a reduce la minimum mirosurile neplacute in timpul prelucrarii cu laser.
Procesul de filtrare a gazelor si prafului laser se desfasoara in mai multe etape. In primul rand, se utilizeaza un filtru de particule grosiere, urmat de un filtru de particule fine, care consta dintr-un material din poliester intr-un cadru metalic si care elimina eficient pana la 90% din praful si particulele din aerul extras. Etapa finala consta in utilizarea unui filtru cu carbon activ, care, datorita compozitiei sale speciale de carbon, curata aerul de substante nedorite, cum ar fi metalele grele si substantele chimice toxice. Suprafata carbonului din acest filtru actioneaza ca un burete, eliminand in mod eficient poluantii nocivi din aer, care este apoi eliberat in incapere sub forma de aer curat.
Principalele functii ale unui sistem de extractie si filtrare a gazelor de esapament pentru prelucrarea cu laser sunt:
- Indepartarea si neutralizarea fumului laser.
- Asigurarea securitatii ocupationale la postul de lucru cu laser si in imediata vecinatate a acestuia.
- Asigurarea securitatii la postul de lucru cu laser si in imediata vecinatate a acestuia.
- Prelungirea duratei de viata a sistemelor laser prin mentinerea curateniei acestora si protejarea componentelor vitale impotriva contaminarii.
Avantajele majore ale unitatii de extractie LDC-2L:
>Extractorul dispune de curatare automata a filtrelor prin intermediul aerului comprimat. Sub presiune, filtrul este "scuturat", ceea ce curata in mod eficient cartusul filtrului si, astfel, ii prelungeste durata de viata. Astfel, se asigura ca sistemul isi mentine performantele pentru o perioada mai lunga de timp.
Elementul de filtrare utilizat in sistem este importat si fabricat din material de inalta calitate. Filtrul ignifugat de tip Nano are o eficienta de filtrare ridicata, retinand particule de 0,3 μm in proportie de peste 99,9 %.
Filtrul este fabricat dintr-un material de inalta calitate.
Termenul mare de colectare a prafului permite colectarea si curatarea convenabila a prafului, facilitand intretinerea sistemului.
Motoarele utilizate in sistem au fost echipate cu protectie la suprasarcina, asigurand astfel un nivel ridicat de protectie si o functionare fara probleme.
Roata de ventilator de inalta performanta special dezvoltata genereaza o presiune negativa ridicata, care permite o indepartare eficienta a gazelor de esapament cu laser si asigura o capacitate mare a fluxului de aer.
Capacitatea totala de curatare a sistemului este de 0,3 μm, iar eficienta este mai mare de 99,9%, demonstrand eficienta ridicata a extractiei in eliminarea particulelor nocive din aer. In plus, dispune de un design compact pentru operare si intretinere usoara.