Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200

    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 1
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 2
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 3
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 4
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 5
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 6
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 7
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 8
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 9
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 10
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 11
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 12
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 13
    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 CORMAK - 14
    Livrare gratuita
    Punere in functiune

    Laminator hidraulic 4 role CORMAK RMH 2050x200 | CK.4

    Laminatorul hidraulic cu 4 cilindri 4 RMH 2050x200 este un utilaj multifunctional cu productivitate ridicata, precum si cu o constructie intarita si rigida. Este utilizat pentru a produce forme cilindrice, conice si dreptunghiulare complexe. Modelul este conceput pentru a indoi grosimi de tabla pana la 10 mm si latimi pana la 2050 mm Masinile hidraulice de laminare RMH Seria 4 sunt ideale pentru uzinele industriale in productia de loturi si de volume mari.

    Cuvintele de laminare hidraulica RMH Seria 4 sunt ideale pentru uzinele industriale in productia de loturi si de volume mari.
    CK.4
    360.789 lei
    Include TVA

    Evaluare:
    (0)

    Descriere

    Descrierea masinii:

    • Principalul avantaj al masinii de laminat cu 4 cilindri este posibilitatea de a obtine un cilindru finit intr-un singur proces de laminare. Indoirea ambelor margini are loc fie inainte de laminare, fie la inceputul indoirii pe o parte si la sfarsitul indoirii pe cealalta.
    • In timpul intregului ciclu, marginea foii este prinsa intre cele doua role centrale, iar foaia este apoi infasurata in jurul cilindrului superior cu ajutorul cilindrilor laterali. Foaia este formata imediat, fara a mai fi necesara ajustarea suplimentara a marginilor produsului finit. Acest lucru permite ca lungimea sectiunilor drepte sa fie redusa la 1,5 ori grosimea foii.
    • Procesul de indoire se desfasoara dupa cum urmeaza: rola inferioara se deplaseaza in sus si mentine foaia metalica ferm pe rola superioara, in timp ce rolele laterale efectueaza indoirea precisa, deplasandu-se intr-o miscare de arc in sus si in jos pe ambele parti, independent una de cealalta. Astfel se creeaza o forma cilindrica perfecta.
    • In timpul procesului de indoire si indoire, tabla este tinuta in siguranta si nu aluneca datorita presiunii constante si fiabile dintre rolele superioare si inferioare. Acest lucru asigura o repetabilitate si o precizie ridicata in productia de serie.
    • Foaia de indoire poate fi alimentata din ambele parti. Masina de laminat poate fi pozitionata aproape de perete, economisind astfel spatiul din atelier prin alimentarea foii din ambele parti.
    • La un laminor cu 4 cilindri - spre deosebire de un laminor cu 3 cilindri - indoirea aceleiasi foi va fi cu pana la 50% mai rapida si mai eficienta datorita prezentei constante a foii pe masina din momentul in care aceasta este alimentata si pana la colectarea piesei finite. Dupa indoire, indoirea are loc imediat, fara nicio miscare suplimentara a foii in zona de lucru a masinii.
    • Cuplarea pieselor de lucru in forma de con este mult mai eficienta si mai rapida pe masina cu 4 role. Rolele laterale sunt montate la un anumit unghi pentru a indoi conul, iar rola inferioara fixeaza in siguranta foaia.
    • Doar o masina de laminare cu 4 role poate utiliza pe deplin si eficient capacitatile unui controler NC si ale unui sistem CNC, deoarece miscarea piesei de prelucrat este controlata in fiecare etapa. Astfel, cu ajutorul sistemelor de control CN, piesele de forma dreptunghiulara devin posibile. Pe de alta parte, cu controlul CNC, sunt posibile toate formele, care includ piese eliptice, dreptunghiulare, curbe si cu laturi paralele.

    Beneficii principale:

    • Constructia din otel ST-52 intarita si sudata asigura stabilitate si o productie de inalta calitate pentru o utilizare pe termen lung.
    • Rulouri din otel carbon calit prin inductie cu un coeficient de tractiune ridicat.
    • Rulouri din otel carbon calit prin inductie cu un coeficient de tractiune ridicat.
    • La laminoarele cu diametrul cilindrilor de 150-250 mm, cilindrul superior este actionat de un motor electric, cilindrul inferior prin cuplarea cilindrului superior la o roata dintata, cilindrii laterali nu sunt actionati.
    • La laminoarele cu un diametru al cilindrilor de 275-550 mm, cilindrii superiori si inferiori sunt actionati de motoare hidraulice, prevazute cu un sistem anti suprasarcina, cilindrii laterali nu sunt actionati.
    • Cei doi cilindri laterali se deplaseaza in arc de cerc, efectuand o miscare dubla de strangere cu ajutorul unor pistoane hidraulice. Sistemul de lucru cu role asigura o forma ideala a cilindrului.
    • Rola de comprimare inferioara este reglata intr-o pozitie specifica datorita pistoanelor hidraulice.
    • Extragerea foii finite se realizeaza prin ridicarea rolei superioare cu ajutorul unui sistem hidraulic.
    • Sistem automat - sistem de lubrifiere centralizata.
    • Rulourile laterale ofera posibilitatea de indoire a formelor conice oblice.
    • Afisajul digital al pozitiei rolelor laterale si al rolei inferioare arata pozitiile rolelor.
    • Setarea turatiei in doua trepte pentru controlul puterii si al cuplului (numai de la modelul 4 RMH2050/280 si mai sus).
    • Sistem hidraulic de echilibrare a rolelor pentru o calitate optima a indoirii si repetabilitate.
    • Optional, masina de laminat poate fi echipata cu suporturi centrale si laterale pentru foi si diametre mari.
    • CNC si control CNC optional, permitand producerea de forme complexe.
    • Masina conforma cu Directiva de siguranta CE (marcajul CE) / Declaratia de conformitate.

    Nota: Calificarile standard ale echipamentului se bazeaza pe metale cu o rezistenta la curgere la rece de 260 N/mm2

    Echipamente optionale:

    CORMAK

    Cormak Jerzy Zalewski este o companie internationala renumita, specializata in productia si distributia de masini si echipamente pentru industria prelucrarii lemnului, metalelor si tablei. Sub marca comerciala CORMAK, compania ofera o gama larga de produse de inalta calitate, inovative si durabile, concepute pentru a imbunatati eficienta si productivitatea in domeniul prelucrarii lemnului, metalelor sau tablei.

    Expert Masini Unelte – Reprezentant Oficial CORMAK in Romania

    In baza unui acord oficial semnat cu Cormak Jerzy Zalewski, Expert Masini Unelte este desemnata ca unic reprezentant autorizat al marcii CORMAK in Romania. Aceasta colaborare ne confera dreptul exclusiv de a promova, vinde si asigura mentenanta echipamentelor sub brandul CORMAK, produse recunoscute pentru tehnologia de ultima generatie si durabilitatea lor.

    Accesorii, consumabile, servicii

    4 alte produse in aceeasi categorie:

    Product added to wishlist
    0
    x
    Comparare produse
    Compară acum