Strung CNC 320×750 CORMAK montaj

Strung CNC 320×750 CORMAK montaj

Echipa EXPERT MASINI UNELTE a oferit servicii de PUNERE IN FUNCTIUNE SI MONTAJ pentru un Strung CNC 320×750 Cormak.

CLIENT: Liceul Voievodul Mircea

ADRESA: bulevardul Regele Carol 1, nr 70, Targoviste, Dambovita.

ACHIZITIE: Strung CNC cu batiu orizontal Cormak

  • La punerea in functiune a acestui s-au executat urmatoarele operatiuni:
  • calibrarea utilajului pentru a optine cele mai bune rezultate in prelucrare.
  • conectarea la reteaua electrica si verificarea conexiunilor electrice.
  • curatarea ghidajelor si inspectarea tuturor componentelor mecanice si hidraulice.
  • verificarea acesoriilor standard
  • testarea si verificarea functiilor de protectie (safety)
  • pornirea echipamentului strung
  • referentierea si aducerea la punctele zero ale masini
  • 2 probe de lucru in sarcina a utilajului.
  • trening de operare de baza cu explicarea panoului de comanda si a functiilor acestora.
  • executarea unei operatiuni de catre beneficiar sub supravegherea noastra echipei Expert Masini Unelte (CORMAK ROMANIA)
  • intocmire proces verbal de punere in functiune

Strungul CNC cu batiu orizontal 320×750 este recomandat pentru exploatarea eficienta si precisa a pieselor din metal, dar si a pieselor din materiale diverse. Cu acest CNC pot fi strunjite suprafete interioare, exterioare, cilindrice, frontale, conice, semicirculare si filetate.

Acest model de strung CNC cu batiu orizontal CORMAK 320×750 este prevazut cu un batiu din fonta care promite prelucrarea fara vibratii.

Accesorii:

  • Sistem de control: SINUMERIK 808D
  • Servomotoare SIEMENS
  • Universal cu 3 bacuri
  • Turela cu 6 pozitii
  • Un set de bacuri moi
  • Pinola manuala
  • Sistem de racire
  • Sistem automat de lubrifiere pentru angrenajele de roti dintate si ghidaje
  • Lampa cu halogen de 24V
  • certificat CEE

Echipamente optionale:

  • Sisteme de control disponibile: SINUMERIK 828, FANUC, GSK
  • Mandrina hidraulica
  • Pinola hidraulica
  • Lineta fixa
  • Lineta mobila
  • Un set extra de bacuri moi
  • Un set extra de bacuri dure
  • Adaptoare conice
  • Dispozitive de prindere a pieselor prelucrate
  • Dispozitiv de incarcare bare
  • Separator de vapori din interiorul cabinei
  • Separator pentru lubrifiantul folosit si racit
  • Suporturi de unelte
  • CAD/CAM Software

Strunguri pentru metal – sisteme pentru ungere centralizata

Strunguri pentru metal – sisteme pentru ungere centralizata

Modelele de strunguri pentru metal sunt masini-unelte concepute cu sisteme de ungere care ajuta la cresterea fiabilitatii utilajului si la imbunatatirea randamentului lanturilor cinematice.

Sistemul de ungere trebuie sa prezinte in primul rand siguranta in functionare si sa asigure debitul minim necesar.

De asemenea, sistemul de ungere trebuie sa fie simplu din punct de vedere constructiv si sa asigure controlul facil al ungerii.

Strunguri pentru metal – sisteme pentru ungere centralizata

Sistemele pentru ungere centralizata sunt de trei tipuri:

  • sistem pentru ungere centralizata fara presiune;
  • sistem pentru ungere centralizata cu presiune;
  • sistem pentru ungere centralizata sub presiune.

Aceste sisteme pentru ungere centralizata pentru strunguri pentru metal sunt detaliate in continuare.

Strunguri pentru metal – sistem pentru ungere centralizata (continua) fara presiune

Acest sistem de ungere pentru strunguri pentru metal realizeaza lubrifierea prin picurare. Sistemul prezinta un rezervor distribuitor (Rd) care este alimentat de la o pompa cu roti dintate sau palete (P). Cantitatea de ulei care este in plus este deversata intr-un rezervor principal (R). Sorbul (S) si filtrul (F) asigura filtrarea lubrifiantului. Supravegherea ungerii se face prin intermediul vizorului (V).strunguri pentru metal - sistem pentru ungere centralizata continua fara presiune

Fiecare punct de ungere in cazul unui strung pentru metal poate prezenta necesitati diferite de lubrifiere. In acest caz se introduc bucati de pasla sau fitil in fiecare conducta de picurare pentru a diferentia debitele.

Se recomanda ca la fundul rezervorului distribuitor sa fie asternuta o bucata de pasla. Acest lucru va impiedica impuritatile cazute in el sa ajunga pe suprafetele lubrifiate.

Strunguri pentru metal – sistem pentru ungere centralizata (continua) cu presiune

Aceste sisteme de ungere centralizata pentru strunguri pentru metal ( p>5 daN/cm²) asigura lubrifierea mecanismelor importante care au nevoie de racire eficienta sau o presiune ridicata intre suprafetele care formeaza cupla de frecare.strunguri pentru metal - sistem pentru ungere centralizata continua cu presiune

Distribuirea lubrifiantului la piese se face sub forma de jet. Uleiul refulat este distribuit prin mai multe racorduri prevazute cu drose ce pot fi reglate si vizoare individuale.

La acest tip de sistem pentru ungere se foloseste un pulverizator de ulei cu aer comprimat.strunguri pentru metal - pulverizator de ulei

Acest pulverizator ajuta la ungerea lagarelor de precizie, cu turatii ridicate, cu un strat foarte subtire de lubrifiant. Astfel se asigura o racire eficienta la un debit mic.

In schema de functionare a pulverizatorului de ulei se poate observa cum prin conducta (1) intra presiunea aerului care se exercita datorita unui orificiulu (2), si asupra uleiului din rezervor (3). Apoi in conducta (4) urca lubrifiantul si trece printr-un drosel reglabil (5) si printr-un vizor (8). Apoi ajunge intr-un jet de aer comprimat care il pulverizeaza prin alta conducta (7).

Strunguri pentru metal – sistem pentru ungere centralizata (intermitenta) sub presiune

Sunt utilizate pentru lubrifierea organelor de strunguri pentru metal cu functionare intermitenta si a celor care au miscare continua, cu viteza mica.strunguri pentru metal - sistem pentru ungere centralizata intermitenta sub presiune

In schema sistemului este prezentata asigurarea uleiului sub presiune in punctele de ungere, cu ajutorul camei de impuls (K) care transmite semnal distribuitorului (D). In momentul in care distribuitorul este inchis, uleiul furnizat de pompa (P) este deversat spre rezervor prin supapa (Sm).


Daca sunteti in cautarea unui strung paralel, emasiniunelte.ro ofera o gama diversa de strunguri pentru metal. eMasiniUnelte.ro va ofera o gama diversa de strunguri prelucrare metal de la producatori cu renume cu scopul de a oferi solutia optima in functie de necesitatile fiecarui client. Pe site-ul nostru gasiti mai multe detalii si oferte pentru strunguri pentru metal.

Strunguri pentru prelucrare metal – dispozitive de prindere

Strunguri pentru prelucrare metal – dispozitive de prindere

Prinderea cu pensete  in strunguri pentru prelucrare metal

Dispozitivele de prindere in strunguri pentru prelucrare metal se intalnesc la strangerea semifabricatelor din bare sau sub forma de teava. La baza constructiei lor sta penseta denumita si bucsa elastica.

Penseta este un manson de otel in care se executa fante (taieturi longitudinale) care delimiteaza sectoarele elactice ale pensetei (falcile pensetei).

Pensetele, cu ajutorul carora se realizeaza prinderea in strunguri pentru prelucrare metal, se executa din otel cu un continut mare de carbon si se trateaza termic. In general, pentru confectionarea acestor bucse elastic, se folosesc oteluri de scule sau oteluri aliate.

Tratamentul termic asigura o duritate mai ridicata la partea care face strangerea piesei in strunguri pentru prelucrare metal si o duritate mai scazuta la partea dinspre coada pensetei.

Centrarea exterioara si interioara cu pensete

axul-principal-al-unor-strunguri-pentru-prelucrare-metal

Partea din fata a pensetei este conica la exterior, cu un con indreptat untr-un sens sau altul, iar suprafata interioara se rectifica. Aceasta poate fi prevazuta cu canale circulare, cu crestaturi in cruce sau chiar cu zimti; ceea ce mareste coeficientul de frecare dintre penseta si semifabricat, adica forta cu care este strans semifabricatul in strungul pentru prelucrare metal.

Penseta se monteaza in interiorul axului principal al acestor strunguri pentru prelucrare metal, care are un locas conic corespunzator portiunii conice a bucsei; astfel incat la deplasarea axiala intr-un sens sau altul a bucsei are loc strangerea sau desfacerea semifabricatului.

Axul principal al unor strunguri pentru prelucrare metal

centrarea-exterioara-si-interioara-cu-pensete-strunguri-pentru-prelucrare-metal

  1. Busca de avans a materialului;
  2. Teava;
  3. Inelul de actionare al buscei;
  4. Bucsa de strangere;
  5. Bucsa;
  6. Ax principal tubular;
  7. Piulita de reglare;
  8. Piesa de otel (calita si rectificata);
  9. Biele;
  10. Piesa din otel (care poate aluneca liber pe bucsa 5);
  11. Arc-taler;
  12. Manson.


Daca doriti un strung pentru prelucrare metalemasiniunelte.ro ofera o gama diversa de strunguri pentru metal. Ofertam o gama diversa de producatori cu renume cu scopul de a oferi solutia optima in functie de necesitatile fiecarui client. Click pentru mai multe detalii si oferte pentru strunguri.

Strunguri pentru metal – influenta parametrilor tehnologici asupra preciziei de prelucrare

Strunguri pentru metal – influenta parametrilor tehnologici asupra preciziei de prelucrare

Masinile-unelte strunguri pentru metal sunt utilizate pe scara larga in atelierele de prelucrare a metalelor prin aschiere. Acestea sunt utilizate pentru executarea unei arii largi de operatiuni.

In exploatarea acestor echipamente trebuie avut in vedere ca precizia de prelucrare este influentata direct de cativa parametrii tehnologici.

Principalii parametrii tehnologici care influenteaza precizia de prelucrare sunt: viteza de aschiere, viteza de avans si adancimea de aschiere.

Strunguri pentru metal – influenta vitezei de aschiere

In ceea ce priveste modelele de strunguri pentru metal, trebuie analizata influenta vitezei de aschiere asupra rugozitatii si amplitudinii vibratiilor.strunguri pentru metal - dependenta dintre rugozitate si viteza de aschiere la viteze mari

Pentru a creste productivitatea unui strung Continue reading „Strunguri pentru metal – influenta parametrilor tehnologici asupra preciziei de prelucrare”

Strunguri metal – selectarea filetarii si a avansului

Strunguri metal – selectarea filetarii si a avansului

strunguri metal

Pentru realizarea filetelor pe diferite piese metalice se utilizeaza strunguri metal. Acestea pot fi utilizate pentru realizarea unor game diferite de filete metric sau inch.strunguri metal - model

Pentru executarea diferitelor filete cu ajutorul modelelor de strunguri metal, operatorul trebuie sa selecteze filetul dorit si sa ajusteze viteza de avans longitudinal si transversal.

Toate vitezele de avans si filetare sunt date, de regula, in table lipite pe fata si in interiorul cutiilor de viteze si se ajusteaza cu ajutorul unor selectoare.

Strunguri metal – avansul manual

Atunci cand se utilizeaza avansul manual pe un strung metal, miscarea saniei se realizeaza longitudinal cu ajutorul unei manivele. Avansul tranversal cu ajutorul alteia sania fiind actionata prin rotirea acestora in sensul acelor de ceasornic.

Continue reading „Strunguri metal – selectarea filetarii si a avansului”

Strung metal – prelucrari prin aschiere

Strung metal – prelucrari prin aschiere

Un strung metal poate fi utilizat pentru realizarea a numeroase aplicatii de prelucrare a metalelor prin aschiere.

Principalele operatii de prelucrare sunt: strunjirea suprafetelor cilindrice exterioare, strunjirea suprafetelor cilindrice interioare, strunjirea suprafetelor frontale, retezarea, prelucrarea suprafetelor conice, gaurirea, centruirea si prelucrarea filetelor.

Strung metal – strunjirea suprafetelor cilindrice exterioare

In cazul prelucrarii suprafetelor cilincrice exterioare, piesele de prelucrat se fixeaza in universal, intre varfuri cu ajutorul lunetelor, in functie de dimensiunile si rigiditatea acestora.

Se analizeaza procedeul de prelucrare a arborelui in trepte, care are diametrele D1, D2, D3 si lungimile l1, l2 si l3.

strung metal - prelucrarea suprafetelor cilindrice exterioare aSe presupune ca acest arbore se prelucreaza din bara laminata de diametrul D.

Bara se fixeaza in universal (figura de mai jos), se prelucreaza intai stratul I, pe lungime l1 si diametrul D1, dupa care se prelucreaza stratul II, la diametrul D2 si lungimea l2 si la sfarsit stratul III, la diametrul D3 si lungimea l3.

strung metal - prelucrarea suprafetelor cilindrice exterioare bPrelucrarea se realizeaza antrenandu-se piesa in miscarea de rotatie cu turatia n (miscarea principala de aschiere) si imprimandu-se cutitului o miscare de avans.

In functie de parametrii regimului de aschiere pe un strung metal (adancimea de aschiere t, avansul s si viteza de aschiere v) se deosebesc:

Prelucrari de degrosare la care se inlatura un strat de material de grosime mare. La degrosare se urmareste sa se inlature cea mai mare parte din adaosul de prelucrare.

Prelucrari de finisare la care se inlatura straturi de metal de grosime mica. La finisare se urmareste realizarea dimensiunilor finale ale pieselor si netezimea necesara a suprafetelor.

In tabelul de mai jos este dat regimul de aschiere pentru prelucrarile prin strunjire, cu scule armate cu placute cu carburi metalice.

Regimul de aschiere la prelucrarea prin strunjire cu scule cu placute din carburi metalice: Continue reading „Strung metal – prelucrari prin aschiere”

Strunguri – scule pentru prelucrarea prin strunjire

Strunguri – scule pentru prelucrarea prin strunjire

Masinile-unelte strunguri pentru prelucrarea metalului sunt utilizate pentru realizarea aplicatiei de strunjire cu ajutorul unor scule aschiatoare.

Cele mai folosite scule la prelucrarile de strunjire sunt cutitele de strung.

Dupa cum varietatea prelucrarilor executate pe strunguri este foarte mare, la fel si cutitele sunt foarte numeroase si greu de inclus toate intr-o clasificare.

Dupa constructia cutitului, se deosebesc cutite cu cap drept (figura a) sau cu cap cotit (figura b).

Dupa pozitia taisului principal, cutitele pot fi pe dreapta (figura d), care sunt mai numeroase, si pe stanga (figura c).

Dupa felul suprafetei prelucrate, cutitele de strung pot fi: pentru exterior (figura f) si pentru interior (figura e).

Pentru strunjirea la interior se folosesc si cutite montate pe o bara portcutit speciala pentru tipurile de strunguri aferente.strunguri - clasificare cutite strunjire

In afara de operatia de strunjire Continue reading „Strunguri – scule pentru prelucrarea prin strunjire”

Strunguri prelucrare metal – recomandari specifice privind siguranta

Strunguri prelucrare metal – recomandari specifice privind siguranta

Operarea masinilor-unelte strunguri prelucrare metal in conditii de siguranta presupune respectarea unor norme generale in ceea ce priveste protectia muncii, precum si a unor recomandari specifice acestor masini-unelte.

Strunguri prelucrare metal – recomandari specifice privind siguranta

In ceea ce priveste recomandarile specifice pentru exploatarea in conditii de siguranta a modelelor de strunguri pentru metal, principalele reguli sunt:

  • Vitezele. Operarea unor strunguri la viteza gresita poate provoca spargerea pieselor din apropiere sau desprinderea piesei de prelucrat, ceea ce va duce la proiectile periculoase, care ar putea provoca accidente grave la impact.

Piese de prelucrat mari sau neconcentrice trebuie sa fie prelucrate la viteze mici. Utilizati intotdeauna ratele de avans si de viteza adecvate.

  • Cheia de siguranta a universalului. O cheie a universalului lasata in acesta poate deveni un proiectil cauzator de moarte, atunci cand axul este pornit.

Scoateti intotdeauna cheia universalului dupa utilizarea acesteia. Dezvoltati un obicei de a nu lua mana de pe cheia universalului cu exceptia cazului in care este departe de universal.

  • Distantele de siguranta. Piesele care se prabusesc in alte componente de pe strunguri pot arunca proiectile periculoase in toate directiile, ceea ce duce la un accident grav la impact si deteriorarea echipamentelor.

Inainte de a porni axul, asigurati-va ca piesa are un spatiu adecvat rotindu-l cu mana o rotatie completa. De asemenea, verificati distanta cutitului, a portcutitului, a universalului si a saniei. Continue reading „Strunguri prelucrare metal – recomandari specifice privind siguranta”

Strung universal – consideratii privind exploatarea

Strung universal – consideratii privind exploatarea

Un strung universal este un echipament puternic de mare viteza al carui scop este de a realiza operatiuni de randalinare, filetare, alezare sau taiate intr-o piesa de lucru de metal cu o precizie perfecta.

Descriere strung universal

In timpul exploatarii obisnuite a unui strung universal, axul strungului roteste piesa de lucru la diferite viteze fata de un instrument de taiere fix (fata de cutitul strungului), care este pozitionat la un anumit unghi pentru tipul dorit de taiere.

Scula de taiere este montata pe un porcutit, care este pozitionat de trei dispozitive diferite care se misca in directii diferite.

Vizavi de traversa frontala si axul unui strung universal este un dispozitiv de sustinere numit papusa mobila.

Papusa mobila poate fi culisata de-a lungul batiului strungului si blocata pentru a sprijini cu fermitate capatul unei piese de prelucrat.

Strung universal - parti componente

Strung universal – recomandari privind siguranta

Utilizarea in conditii de siguranta a unui strung universal presupune respectarea unor norme minime de siguranta in ceea ce priveste exploatarea si utilizarea Continue reading „Strung universal – consideratii privind exploatarea”

Strung pentru metal (cursul 1)

Masina-unealta denumita strung pentru metal este una din cele mai vechi masini-unelte si totodata una dintre cele mai raspandite in industria constructoare de masini, este destinat prelucrarii suprafetelor de revolutie cilindrice, conice, plane, elicoidale (filete) si profilate, exterioare si interioare, in conditiile unei productii de serie mica, mijlocie sau mare.

In acest scop se utilizeaza cutite de diferite tipuri, burghie, alezoare, tarozi, filiere s.a.

Strunjirea asigura o productivitate buna si precizie satisfacatoare pentru forma si dimensiunile suprafetelor prelucrate; este considerata o prelucrare de degrosare si semifinisare si se preteaza la executia pieselor de dimensiuni mici (de mecanica fina) pana la cele de dimensiuni foarte mari (de mecanica grea).

Strunguri cu cutie de viteze

Strunjirea este unul din procedeele de prelucrare prin aschiere cele mai raspandite (cca 30% din totalul operatiilor de aschiere realizate cu ajutorul unui strung pentru metal), care consta din compunerea miscarii principale de rotatie a piesei I (n,v) cu miscarea de avans continuu II (s), executata de scula aschietoare, pe directie longitudinala, transversala sau combinata (cazul generarii suprafetelor conice sau profilate) (fig. 1). Inaintea fiecarei treceri, se realizeaza pozitionarea relativa scula – piesa, pentru stabilirea adancimii de aschiere, prin deplasarea cutitului pe directie normala directiei de avans (transversala sau longitudinala). Continue reading „Strung pentru metal (cursul 1)”