Strung Metal. Ce Viteze si Avansuri sunt Recomandate pentru Diferite Materiale?

Alegerea corecta a vitezei si avansului pentru prelucrarea metalelor pe un strung metal este esentiala pentru a obtine rezultate optime si a prelungi durata de viata a sculelor de taiere. In acest articol, vom explora ghidurile generale pentru setarea vitezelor si avansurilor in functie de tipul de material prelucrat.

Introducere in Viteze si Avansuri pe Strung Metal

Setarea vitezei si avansului pe un strung metal influenteaza calitatea finisajului, durata de viata a sculei si eficienta operatiunii. Este important sa ajustezi aceste parametri in functie de materialul prelucrat si de operatiunea specifica.

Viteze de Taiere pentru Diverse Materiale la un Strung Metal

Otel Carbon

Descriere: Otelul carbon este unul dintre cele mai frecvent prelucrate materiale pe strung metal.

Viteze Recomandate:

• Taiere grosiera: 30-60 metri pe minut
• Taiere fina: 60-100 metri pe minut

Aluminiu

Descriere: Aluminiul este un material usor de prelucrat si necesita viteze mai mari.

Viteze Recomandate:

• Taiere grosiera: 150-300 metri pe minut
• Taiere fina: 300-600 metri pe minut

Otel Inoxidabil

Descriere: Otelul inoxidabil este mai dificil de prelucrat si necesita viteze mai mici pentru a preveni uzura rapida a sculei.

Viteze Recomandate:

• Taiere grosiera: 20-40 metri pe minut
• Taiere fina: 40-80 metri pe minut

Avansuri pentru Diferite Operatiuni la Strung Metal

Avans pentru Taierea Grosiera

Descriere: Avansul pentru taierea grosiera este mai mare pentru a indeparta rapid materialul.

Recomandari:

0.2-0.5 mm pe rotatie pentru majoritatea materialelor

Avans pentru Taierea Fina

Descriere: Avansul pentru taierea fina este mai mic pentru a asigura un finisaj neted.

Recomandari:

0.05-0.2 mm pe rotatie pentru majoritatea materialelor

Factori care Influenteaza Viteza si Avansul

Tipul de Scule de Taiere

Descriere: Materialul si geometria sculei de taiere influenteaza setarile optime de viteza si avans.

Recomandari:

Utilizeaza scule de taiere din carbura pentru viteze mai mari
Foloseste scule HSS (High-Speed Steel) pentru viteze mai mici si prelucrari mai fine

Sistemul de Racire

Descriere: Utilizarea unui lichid de racire poate permite viteze si avansuri mai mari, prevenind supraincalzirea sculei si a piesei de lucru.

Recomandari:

Aplica lichid de racire constant in timpul prelucrarii
Ajusteaza debitul lichidului de racire in functie de operatiunea si materialul prelucrat

Concluzie

Alegerea corecta a vitezei si avansului pe un strung metal este esentiala pentru a obtine rezultate de calitate si pentru a prelungi durata de viata a sculelor de taiere. Ajusteaza aceste parametri in functie de materialul prelucrat si de tipul de operatiune pentru a asigura eficienta si precizia prelucrarii.